Get in 
contact

Geïntegreerde oplossing uit één bron

Onze partner, de in Zwitserland gevestigde MAAG Group, is door het Belgische Ravago gecontracteerd om een nieuwe lijn te installeren voor de recycling van polyolefinen. De doorslaggevende factor bij de gunning van de opdracht was de expertise op hoog niveau van MAAG Group als leverancier van oplossingen die procestechnologie levert voor de polymeer-, chemische, petrochemische, farmaceutische en voedingsindustrie.

MAAG Group levert de lijn als een compleet installatiesysteem, allemaal uit één bron - inclusief de besturingstechnologie. Het besturingssysteem is afkomstig van XANTEC Steuerungs- und EDV-Technik GmbH, dat MAAG Group in 2020 overnam. Het Ravago-contract bevestigt de strategie van de Groep om haar activiteiten op het gebied van digitalisering en Industrie 4.0 te stimuleren en biedt klanten intelligente, flexibele en concurrerende oplossingen.

Ravago

Het Belgische bedrijf Ravago, opgericht in 1961, is vandaag de dag een full-service leverancier van de petrochemische industrie, toegewijd aan voortdurende vooruitgang in kunststoftoepassingen. De focus van de diverse activiteiten van het bedrijf ligt op de productie van kunststoffen, met name recycling en compounding. Ravago produceert jaarlijks 1.000.000 ton plastic, op 30 locaties.
Bij het zoeken naar een partner voor de bouw van een nieuwe polyolefin recyclinglijn in Arendonk in België, koos Ravago voor MAAG Group. Het werd vooral aangetrokken door het idee van een complete oplossing uit één enkele bron, die MAAG Group kon leveren op basis van de geconsolideerde expertise van haar leden van de groep.

Filtratie en granulering

Verschillende MAAG Group systeemcomponenten maken deel uit van de nieuwe lijn: De ERF 500 high-performance smeltfilter van filtratie- en recyclingsystemenspecialist ETTLINGER is geschikt voor het verwerken van materialen met een onzuiverheidsniveau tot 16% en garandeert lange bedrijfstijden zonder uitwisseling van filters. Erf-smeltfilters kunnen een breed scala aan polymeren verwerken en effectief vreemde stoffen verwijderen, zoals papier, hout, aluminium, koper, rubber, siliconen en kunststoffen op hoge temperatuur.

Maag Group's bijdrage aan de lijn omvat een FSC 300 hydraulische zeefwisselaar die dient als filtratiesysteem, evenals het PEARLO® onderwatergranuleersysteem. Het efficiënte systeem, ontworpen voor hoge doorvoersnelheden, produceert niet alleen zeer uniforme sferische pellets; de bediening, reiniging, montage en inbedrijfstelling zijn ook zeer eenvoudig.

FSC screen changer

MAAG FSC hydraulische zeefwisselaar

Besturingstechnologie

De besturingstechnologie voor alle lijncomponenten is afkomstig van XANTEC. De nieuwe toevoeging aan de MAAG Groep is gespecialiseerd in de planning, het ontwerp en de productie van besturingssystemen voor de kunststof- en rubberindustrie. Zo kon het al zijn expertise en ervaring inzetten in de automatisering van filtratie- en granulatiesystemen op het project. Voor de klant betekent dit een optimaal ontworpen procesbeheersing die zowel de kosteneffectiviteit als de kwaliteit van de productie verbetert.

Geïntegreerde oplossing

"Onze systeemexpertise, die onlangs is uitgebreid met betrekking tot digitalisering en Industrie 4.0 door de overname van XANTEC, is een duidelijk voordeel voor de klant. Ze hebben een geïntegreerde oplossing uit één hand, veilig in de wetenschap dat de afzonderlijke componenten vanaf dag één perfect zullen werken", stelt MAAG Group-voorzitter Ueli Thuerig.

 

Voor het pulsatievrij doseren, verpompen en circuleren van laag tot medium viskeuze, smerende en niet-smerende vloeistoffen. Ook cryogene toepassingen!

 

Net als de bekende bouwgroottes I en II is deze nieuwe compacte pomp type BG III hermetisch gesloten; een betrouwbare, lekvrije oplossing voor extreem hoge tot extreem lage temperaturen. Deze procespompen van GATHER INDUSTRIE GmbH zijn uniek in hun vermogen om hoge systeemdrukken aan te kunnen!
Dit maakt ze ideaal voor een verscheidenheid aan uitdagende toepassingen, zoals seal units, sample units en ook cryogene toepassingen!

Met de BGIII kunnen de bijzondere toepassingen nu dus ook op grotere schaal worden uitgevoerd!

Ook bij het samenstellen van dit pomptype is er een veelheid aan materiaalcombinaties mogelijk om perfect te voldoen aan uw applicatie. Voor samenbouw met een aandrijving wordt een rvs-motorhals voorzien.

Het uitwisselen van de GATHER pompkoppen is eenvoudig; Do It Yourself!

 

Bijzondere eigenschappen van deze pomp

Magneetkoppeling – hermetisch dicht

GATHER tandwielpomp voor niet-smerende en smerende vloeistoffen met debieten tot 66,67 l/min

Koeling magnetisch systeem en glijlagers door interne circulatie

Pulsatievrije flow

Geschikt voor niet-smerende vloeistoffen

Robuust ontwerp en lange levensduur

CIP- en op verzoek SIP-geschikt

 

Technische gegevens

Heeft u een uitdagende applicatie? Neem dan contact met ons op. Onze oplossingen zijn hier juist geschikt voor! Let’s talk!

Voor de productie van homogene, consistente micro pellets ≥ 0.3 mm

Suurmond heeft een nieuwe productgroep in haar portfolio voor de voedings- en farmaceutische industrie opgenomen; de MAAG PFS serie voor hotmelt extrusie en micro-pelletiseren. Met de komst van de geavanceerde technologie van MAAG, is een nieuw tijdperk aangebroken ten aanzien van de productie van hoogwaardige middelen voor constante afgifte/vrijgave van werkzame stoffen voor applicaties in de farmaceutische en voedingsindustrie.

Met de technologie van MAAG worden door middel van continuproces, homogene, consistente micro pellets geproduceerd. Het vereenvoudigde proces voorkomt stofontwikkeling en malen is niet nodig! Het complete PFS portfolio voldoet aan de richtlijnen van Food & Pharma!

Het gebruik van micro pellets

Pellets zijn geen poeder of korrels; zij worden gekenmerkt door een gedefinieerde vorm en een smalle deeltjesgrootte distributie. Dit maakt een zeer breed scala aan toepassingen mogelijk waarbij actieve stoffen worden geïntegreerd zoals tabletteren en het vullen van capsules in de farmaceutische industrie, en zoetstoffen en gombasis in de voedingsindustrie. Aangezien in dit proces niet gemaald wordt, blijven de structuur en effectiviteit van de actieve stoffen onaangetast.

Het PFS portfolio bestaat uit:

Process equipment for highest quality micro pellets

HME and micro pelletizing process

Hotmelt extrusie

Hotmelt extrusie (HME) heeft zich geopenbaard als een succesvolle technologie voor een groot scala aan toepassingen in de farmaceutische industrie, met verschillende geavanceerde systemen voor geneesmiddelafgifte.

Enkele van de meest bekende toepassingen zijn het maken van smaakmaskering van medicijnen, verbeterde oplosbaarheid van slecht in-water-oplosbare verbindingen, gecontroleerde, uitgebreide, aanhoudende en doelgerichte toediening van medicijnen.

De MAAG extrex® PFS tandwielpomp is specifiek ontwikkeld voor hotmelt extrusie processen die hoge persdrukken, constante volumetrische toevoer, zacht transport en een smal temperatuurbereik vereisen. De extrex® PFS is compatibel met alle extruders en reactorvaten.

Micro pelletiseren

MAAG biedt verschillende types micro-granuleersystemen die met hun speciaal voor dit doel ontwikkelde systemen, precies voldoen aan de eisen die gelden in de farmaceutische industrie. De innovatieve pelletiseertechnologie resulteert in deeltjes van gelijke vorm en grootte voor een optimale, directe verdere verwerking.

De verschillende soorten pelletiseersystemen zijn gewijd aan een bepaald type formulering of proces, zoals:

Check de video!

Bij industriële toepassingen variëren de te verwerken vloeistoffen sterk; van corrosieve en schurende vloeistoffen tot applicaties met hoge (verschil)drukken, hoge viscositeit /of hoge temperaturen. Met de meest recente innovaties van MAAG, de pomptypes dosixTM en flexinoxTM breidt ook Suurmond haar portfolio verder uit en kan daarmee nog beter voldoen aan de vraag naar nauwkeurige doseer- en transportpompunits voor dit scala aan zeer uiteenlopende toepassingen.

Door de chemische eigenschappen van de te verpompen vloeistoffen, zijn de kwaliteitseisen voor industriële toepassingen zeer stringent en hoog.   Vanwege hun chemische bestendigheid worden de MAAG dosixTM en MAAG flexinoxTM tandwielpompen gebruikt voor verschillende chemicaliën met zeer zuivere, corrosieve, viskeuze of zeer warme vloeistoffen, zoals zuren, oplosmiddelen, gesmolten zwavel, geuren en smaken maar ook voor processen in de voedingsmiddelen en farmaceutische industrie.

De behuizing van zowel de MAAG dosixTM als de MAAG flexinoxTM   is driedelig, die het onderhoud en de vervanging van interne onderdelen, zoals tandwielen en glijlagers, sterk vergemakkelijkt. 

MAAG dosixTM - de nieuwe doseerpomp

De MAAG dosixTM is corrosiebestendig en elektrisch verwarmbaar, speciaal ontworpen voor kleine debieten. De superieure doseerprecisie van de pomp maakt het een ideale oplossing voor geur- en smaaktoepassingen die een nauwkeurige dosering van geurstoffen met een lage viscositeit en aromacomponenten vereisen. De nieuwe dosixTM is verkrijgbaar in vijf verschillende pompgroottes.

MAAG flexinoxTM  - de nieuwe transferpomp

De MAAG flexinoxTM tandwielpompen zijn ook corrosiebestendig en kunnen elektrisch of met vloeistof worden verwarmd. De debieten zijn groter dan die van de dosixTM en het toepassingsgebied wordt uitgebreid met producten als harsen en diverse kunststoffen, bijvoorbeeld precursoren van koolstofvezels. De nieuwe MAAG flexinoxTM is verkrijgbaar in vier verschillende pompgroottes.

Onze nieuwe bedrijfsstrategie

Sinds 1974 is Suurmond een klantgerichte leverancier van oplossingen voor procestechnologie voor productielocaties. Al jaren leveren wij ook oplossingen voor laboratorium en R&D onder de naam AUTOCLAVE.

Aangezien de markt continu aan veranderingen onderhevig is, is het noodzakelijk om onze organisatie aan de veranderende eisen aan te passen.

Daarom hebben we ons productportfolio geherstructureerd tot 3 Business Units:

Fluid Handling

Oplossingen die gebaseerd zijn op industrie-/chemie pompen van leidende bedrijven zoals MAAG Pump Systems, Gather Industrie  en  HNP Mikrosysteme. Wij ontwerpen speciale doseersystemen onder de naam suurDOS®  en  complete  pompsystemen specifiaal voor uw toepassing.

Reactor Systems

Voorheen verkocht onder de naam AUTOCLAVE, leveren we nu de modulaire oplossingen voor R&D en laboratoria onder de naam SUURMOND. De Business Unit Reactor Systems zegt het allemaal!!

De naam AUTOCLAVE en het logo verdwijnen. In plaats daarvan vindt u alle oplossingen in de Business Unit Reactor Systems.  Büchi AG en Systag System Technik AG zijn hier de belangrijkste leveranciers.

Polymer Handling

Wij leveren speciale tandwielpompen, zeefwisselaars en filtratiesystemen van MAAG Pump & Filtration Systems en Mahr Metering Systems voor polymeerverwerking en polymeerproductie. Deze processen  omvatten (Pre)polymeer verwerking, Masterbatch, Compounding, Recycling, Extrusie en Polymeerproductie.

Onze competentie

Suurmond levert oplossingen om uw proces en kwaliteit van uw eindproduct te optimaliseren. Om dit te doen, we talk!

Onze ervaren medewerkers met verschillende achtergronden in een breed scala aan toepassingen en industrieën, ontwerpen een oplossing die is afgestemd op uw procesvereisten. Zelfs voor moeilijke omstandigheden! En altijd rekening houdend met lage cost-of-ownership en duurzaamheid. 

Onze leveranciers

Sinds tientallen jaren is Suurmond een betrouwbare partner en vertegenwoordigt toonaangevende leveranciers zoals MAAG Pump Systems AG, Büchi AG, Gather Industrie GmbH, Systag System Technik AG, enz. De middelen van Suurmond worden op een flexibele manier uitgebreid met vooraf geselecteerde partners met dezelfde filosofie en cultuur als Suurmond. 

Wat verandert er nog meer voor u?

Het enige wat verandert, is het verdwijnen van de naam AUTOCLAVE en het logo! Andere gegevens en uw contactpersonen blijven hetzelfde. Door de herstructurering van ons portfolio kunt u op een eenvoudigere manier een oplossing voor uw proces vinden. 

Onze LinkedIn profielen zijn samengevoegd tot 1. Blijft u ons volgen? Klik hier.

Batch platform en basis glas reactor voor gebruikersvriendelijk en efficiënt gebruik 

Sinds jaren leveren wij specifieke glas- en hoge druk reactoren voor veeleisende processen in R&D, scale-up, pilot plant en productie. Voor chemische en farmaceutische ontwikkeling en productie.

Vandaag zijn wij erg trots aan te mogen kondigen dat wij twee nieuwe producten hebben toegevoegd aan ons portfolio in de Business Unit REACTOR SYSTEMS:

suurGLASS basis glas reactor

Suurmond introduceert het nieuwe product suurGLASS. Een eenvoudige reactor voor uitwisselbare, glazen reactorvaten met mantel van 1 tot 5 liter. Ontworpen en geproduceerd door Suurmond!
A close up of a device

Description automatically generated

De suurGLASS reactoren zijn eenvoudig in gebruik en ontworpen voor een snelle uitwisseling van het reactorvat waarmee de productiviteit verhoogd kan worden. Met ons gamma reactorvaten, bent u verzekerd van de juiste apparatuur die voldoet aan uw wensen. 

De reactor wordt gebruikt voor: 

Pre-geconfigureerd reactorsysteem met optionele componenten om aan uw individuele specificaties te voldoen. 

Batchington batch platform voor versnelde R&D screening en optimalisatie 

We zijn zeer verheugd de samenwerking aan te kondigen tussen Suurmond en AVANTIUM voor de exclusieve verkoop van de Avantium Batchington.A picture containing table, white

Description automatically generated

Dit batch platform is geschikt voor de bediening van twee modules, die elk 12 parallelle miniatuur autoclaven bevatten. Onafhankelijke parameterinstelling voor elke 12-reactormodule in termen van temperatuur, druk, headspace, reactietijd en roeren. 

Check de video hier

Tomorrow’s catalysis today!

Let's talk!

Suurmond BV
The Netherlands
T +31 (341) 25 49 00 

Voltweg 2
8071 CZ Nunspeet
info.nl@suurmond.com

CoC 08142400
VAT NL815360800B01

Suurmond BV
Belgium and Luxembourg
T +32 (3) 54 44 070

Noorderlaan 109
2030 Antwerp
info.be@suurmond.com

Company no. 0440573109
VAT BE-0440.573.109

Suurmond UK Ltd
Great Britain & Ireland
T +44 (1386) 423 756

7e Enterprise Way
Evesham, Worcester
info.uk@suurmond.com

Registration no. 5113524
VAT GB 845 7137 10

Suurmond (France)
France
T +33 (474) 02 66 75

Parc Millésime, bâtiment 4
119 rue Michel Aulas
69400 Limas
info.fr@suurmond.com

VAT: FR59815325303
Registration no.: 59 815 325 303

searchchevron-down linkedin facebook pinterest youtube rss twitter instagram facebook-blank rss-blank linkedin-blank pinterest youtube twitter instagram